TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统

　　TYX-84E光机电一体化高速分拣实训系统是为了尽快的适应各个领域的发展，能在的课时内高质量的完成内容多、理论结合实际结合性强、技术涉及面广的机电一体化教学课程。符合各院校的教学实验需求。培养出大量的能熟练掌握及开发运用PLC、变频器、触摸屏、传感器检测、气动执行控制、机械设计装配调试等技术的技术工人、技术员、工程师、输送到各条战线。
　　我公司经过精心设计推出：光机电一体化高速分拣实训系统。以下简称：高速分拣系统。它实现了生产线的传感检测、传输处理、智能控制、与执行驱动。它涉及到机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等机电一体化专业的基础专业知识和基本机电技能要求。
　　本系统在铝合金导轨式实训台上安装有送料、机械手搬运、材料分拣的三个基本工作机构单元，构成一个典型的自动生产线的机械平台。系统机构采用了气缸驱动、变频器调速驱动、电机驱动。系统的控制方式采用了PLC及触摸屏控制等技术。采用模块组合式的结构，各工作单元是相对独立的模块，并采用了标准结构和抽屉式模块，具有较强的互换性。  
　一、TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统特点。
　　高速分拣系统机械手机构具有硬件保护功能，
　　高速分拣系统配备有多种类传感器，
　　高速分拣系统采用电源容错保护电路。

　二、TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统技术参数：
　　1、外形尺寸：≥1500(长)× 800(宽)× 1300(高) mm
　　2、净重量 / 毛重：≥112 Kg / 162 Kg
　　3、高分拣速度：24次 / 分钟
　　4、连续自动分拣运行时间：24小时连续分拣次数：34000次/日
　　5、额定工作电源： AC：220V50 Hz总功率：1.2 Kw，工作气压：0.3-0.4 MPa
　　6、工作环境：温度-10℃～35℃相对湿度≤85%(25℃)
　　7、PLC控制器型号：三菱PLC：FX2N–48MR控制器(附编程数据线和编程软件)
　　8、标配变频器：三菱D720 功率：0.4Kw
　　9、触摸屏：MCGS 7” 7062
　　10、无线智能实验室管理考核系统：
　  　(1)、整个系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖。采用10寸彩色中文触控屏的手持无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
　  　(2)、集成教师通过网络手持无线系统管理器实时查看所有终端实验结果如温度、电压变化传感器输出曲线、等并以曲线图及数字显示。
　　集成无线实验台电源管理系统，通过手持移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭学生实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时全闭功能;控制范围>50m;控制能力>50台。
　  　(3)、集成无线考核系统能实现密码登录系统，设置数据库路，系统测试(查询设备)，学生库设置 ，题库与题库等级设置，学生键盘设置，考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启动，考核成绩查询，考核成绩打印，登录密码修改与恢复。
　  　(4)WIFI学生终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能，学号查询，故障解除，时间查询，分数查，设备号查询。
　  　(5)三相减速电动机：80YS25GY22 额定电压：3×220V 功率：25W
　　减速比：1：15
　　11、静音空压机：MB-550W- 9 额定电压：220V 功率：550W
　　12、排气量：110L/min 压力：0.75MPa
　　13、标配传感器：电容式接近开关、电感式接近开关、光纤传感器(放大器)、
　　磁性开关、漫反射光电传感器
　　14、配备机械手机构硬件保护电路，防止程序控制错误，造成机械损坏。
 　　温馨提示：
　　1.设备验收：各采购单位收货时请检查TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统货品的外观，核实本装置的数量及配件，拒收处于受损状态的TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统;
　　2.设备质保：腾育将为各采购单位提供TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统产品说明书内的质保条件和质保期，在质保范围内提供对本装置的免费维修，超出条件承诺时提供对本装置的有偿维修;
　　3.设备退换货：各采购单位单方面原因导致的TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统选型错误或购买本装置的数量错误，造成本装置的退换货要求，将不被接受;
　　4.设备货期：TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统的发货期为参考值，如您需要了解本装置的精确货期，请与腾育的销售人员联系;
　　5.如采购单位对TYX-84E型光机电一体化高速分拣实训系统有任何疑问或想了解更多光机电一体化实训考核装置系列请致电：021-62278396,由本公司专业技术人员为您解答相关技术咨询。